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Model Based Definition (MDB) und STEP-Dateien in der Metallfertigung

Model Based Definition (MDB) und STEP-Dateien in der Metallfertigung

Haben Sie schon einmal versucht, Kundenanfragen automatisch zu verarbeiten und Ihre Fabrik papierlos zu machen?

Dann wissen Sie, dass es schwierig ist, weil Sie wahrscheinlich .DXF- und .STEP-Dateien von Ihrem Kunden erhalten, aber auch technische Zeichnungen im .PDF-Format. Um eine Kundenanfrage zu bearbeiten, mĂŒssen Sie diese Dateien immer noch manuell in Ihr System eingeben, vielleicht die Anweisungen ausdrucken und alles organisieren.

Was tun Sie, wenn Sie Ihre Arbeitsaufnahme automatisieren möchten? Einige Hersteller haben Erfolg dadurch, dass sie Model-Based Definition (MBD) verwenden und von gedruckten Arbeitsanweisungen zu interaktiven 3D-Modellen mit Fertigungsinformationen ĂŒbergehen.

Aber es gibt ein paar Dinge, die Sie wissen sollten, bevor Sie jetzt damit beginnen, um zu verhindern, dass Ihre Kosten aus dem Ruder laufen.

Es ist wichtig, mit den neuesten Technologien Schritt zu halten, aber nicht alle Lösungen sind fĂŒr den hochspezialisierten Metallverarbeitungsmarkt bereit. Sie können nicht einfach einen MDB-Viewer kaufen und dann loslegen; Sie mĂŒssen den Prozess von der Arbeitsaufnahme bis zur Fertigstellung der Produktion durchdenken.

Was ist also die richtige Strategie?

In diesem Artikel erfahren Sie, was Sie wissen mĂŒssen, bevor Sie mit MDB beginnen. Wir schauen uns gĂ€ngige Best Practices, geeignete Dateiformate wie QIF, JT und IGES an, wie der aktuelle Stand des Marktes ist und mit welchen Lösungen Sie heute starten können.

Inhaltsverzeichnis

Was ist modellbasierte Definition (MDB)?

professionelle Arbeit an einer modellbasierten Definition

Model-Based Definition (MBD) ist eine Technik, um Fertigungs- und Konstruktionsinformationen in ein 3D-Modell aufzunehmen, anstatt herkömmliche technische 2D-Zeichnungen zu verwenden.

Es ist der Prozess der Verwendung von kommentierten 3D-CAD-Modellen, die semantische PMI (Fertigungsdaten) enthalten, um wĂ€hrend des gesamten Produktlebenszyklus die endgĂŒltige AutoritĂ€t zu sein.

Es wird bereits hÀufig in Hightech-Sektoren wie Luft- und Raumfahrt und MilitÀranwendungen eingesetzt und setzt sich in der Lieferkette fort. Wie Sie erraten haben, wird es auch auf dem Markt der Metallherstellung verwendet.

Warum ist das so eine große Sache?

Das Hauptziel dieser Garantie besteht darin, die QualitĂ€t des zusammengebauten Produkts sicherzustellen, indem sowohl Anweisungen als auch ein Ort vorhanden sind, an dem Toleranzen und QualitĂ€t ĂŒberprĂŒft werden können, ohne das Modell zu verlassen.

Der neue, auf 3D-CAD-Modellen basierende Arbeitsablauf wird es Designern ermöglichen, einfacher miteinander in Kontakt zu treten, da eine zentrale Quelle der Wahrheit fĂŒr Design, Vorbereitung, Fertigung und QualitĂ€tskontrolle vorhanden ist.

Der Begriff „Modell“ bezieht sich auf jede Darstellung eines einzelnen Teils, die zu Referenz- oder Verifizierungszwecken verwendet werden kann. Modelle werden mit CAD-Software wie Revit, AutoCAD, CATIA und Solidworks erstellt. Diese Modelle können bearbeitet und fĂŒr verschiedene Zwecke im Herstellungsprozess verwendet werden.

Durch die Erfassung und Übermittlung von Fertigungsanforderungen in einem 3D-Modell anstelle von 2D-Zeichnungen wird ein Modell maschinenlesbar und erleichtert die automatische Verarbeitung der Zeichnungen und den schnelleren und prĂ€ziseren Produktionsstart.

Die wichtigste Erkenntnis von MBD ist die InteroperabilitĂ€t von Daten, damit eine vollstĂ€ndig digitale Fabrik erreicht werden kann. Entscheidend fĂŒr Industrie 4.0 oder Model-Based Enterprise ist, dass die Daten nahtlos durch das Unternehmen fließen und sogar einheitlich mit Lieferanten ausgetauscht werden können.

Die Geschichte von CAD-Dateien und MBD

CAD-Dateien, wie wir sie kennen, gibt es seit den 1980er Jahren. Sie wurden entwickelt, um die Bearbeitungsgenauigkeit und -leistung zu verbessern, indem sie es Ingenieuren ermöglichen, die Parameter eines bestehenden Designs zu Àndern oder ein neues von Grund auf neu zu erstellen.

Diese Dateien wurden hauptsĂ€chlich fĂŒr Modellierungszwecke verwendet, aber im Laufe der Zeit wurden CAD-Dateien auch zu einem festen Bestandteil der Metallherstellung.

Die CAD-Dateien, die wir heute verwenden, wurden entwickelt, um in jedem Kontext verwendet zu werden, in dem ein Computer mit einem Modell interagieren könnte. In den letzten 20 Jahren sind CAD-Dateien jedoch immer komplexer geworden.

Ohne auf jeden Dateityp im Detail einzugehen, ist das Folgende eine kurze Geschichte, wie CAD-Dateien entstanden sind und welche Rolle sie heute spielen.

The 1960’s – First CAD systems

Die ersten ErwĂ€hnungen von CAD-Dateien stammen aus den 60er Jahren. Damals fĂŒhrte die Erfindung des Computers zu DAC (Design Automated by Computer), CADAM (Computer-Graphics Augmented Design and Manufacturing) und Computervision. Hier hat alles begonnen.

Die Technologie wurde zu diesem Zeitpunkt nur vom MilitÀr und von UniversitÀten eingesetzt.

The 1960’s – First CAD systems

Die ersten ErwĂ€hnungen von CAD-Dateien stammen aus den 60er Jahren. Damals fĂŒhrte die Erfindung des Computers zu DAC (Design Automated by Computer), CADAM (Computer-Graphics Augmented Design and Manufacturing) und Computervision. Hier hat alles begonnen.

Die Technologie wurde zu diesem Zeitpunkt nur vom MilitÀr und von UniversitÀten eingesetzt.

The 1980’s – 3D CAD – The Beginning

AutoCAD wurde 1982 eingefĂŒhrt. Damit begann die MarkteinfĂŒhrung kommerzieller Anwendungen fĂŒr produzierende Unternehmen.

Damals unterstĂŒtzten Computer den Zeichenprozess, aber das Ergebnis war immer ein 2D-gedrucktes Dokument.

Tatsache ist, dass Sie spezielle und teure Drucker (damals noch Plotter genannt) benötigten, um die gewĂŒnschte Ausgabe zu erhalten. Es gab keinen Austausch zwischen PC’s

The 1990’s – 3D CAD/CAM Moves to the PC

Zuerst wurden die 3D-Drahtgittermodelle nur verwendet, um den 2D-Druck davon zu erstellen. Erst viele Jahre spĂ€ter wurde die CNC-Technologie eingefĂŒhrt, die 3D-Koordinaten fĂŒr den Betrieb der Maschine enthielt.

Die Volumenkörpermodellierung tauchte Mitte der 1990er Jahre erstmals in PC-Software auf. Damals war es erstmals möglich, Volumenkörpermodelle in den Formaten IGES, STEP, ACIS und Parasolid gemeinsam zu nutzen.

Dazu kam auch die Erfindung des Portable Document Format (.PDF), um technische 2D-Zeichnungen nicht mehr ausdrucken zu mĂŒssen, sondern ĂŒber digitale KanĂ€le zu versenden.

Das heute weit verbreitete Dateiformat .STEP wurde ebenfalls um 1995 erfunden, auf das wir in diesem Artikel nÀher eingehen werden.

Die frĂŒhen 2000er – Das Internet und der Austausch von Dateien

Davor begannen produzierende Unternehmen, sich langsam mit dem Internet zu verbinden, Anforderungen wurden per Fax ausgetauscht oder per Post versandt (am hÀufigsten).

Jetzt hat das Internet den Austausch von CAD-Dateien per E-Mail ermöglicht. Es gab einen riesigen Boom an neuen Softwaresystemen, mit denen wir heute arbeiten.

The early 2010’s – Modern CAD-file formats

Der Markt ist immer wettbewerbsintensiver geworden und die Anforderungen an QualitÀt und Geschwindigkeit sind deutlich gestiegen.

Seit den frĂŒhen 2010er Jahren haben grĂ¶ĂŸere CAD-Hersteller damit begonnen, an eigenen Implementierungen von Dateiformaten zu arbeiten, die mehr Informationen enthalten, die wir Product Manufacturing Information (PMI) nennen.

Nationale Organisationen wie das National Institute of Standards and Technology (NIST) in den Vereinigten Staaten arbeiten tÀglich an der Standardisierung dieses Bereichs, und als Ergebnis werden neue universelle Formate entwickelt, die nicht mehr an einen bestimmten CAD-Anbieter gebunden sind.

CAD- und Konstruktionsdokumentation heute

Ein PDF- und 3D-Modell (ĂŒblicherweise im .STEP-Format) ist das Standardprodukt, das heute von den meisten kleinen Unternehmen verwendet und von den Lieferanten angefordert wird. Wir nennen dieses komplette Informationspaket TPD: Technische Produktdokumentation, die Ingenieure an einen Hersteller liefern mĂŒssen, um die ProduktionsqualitĂ€t zu gewĂ€hrleisten.

Es braucht nichts weiter als ein kompatibles CAD/CAM-System, das das native oder neutrale 3D-CAD-Modell importieren kann, und einen Adobe-Reader, um auf die Informationen zuzugreifen. Das STEP-Dateiformat ist inzwischen weithin akzeptiert und hat erhebliche Erweiterungen in Bezug auf Daten gebracht, die in die Datei aufgenommen werden können.

Dies fĂŒhrt uns zum Beginn der modellbasierten Definition und des heutigen STEP AP242.

STEP-Dateien

Was ist eine STEP-Datei?

STEP steht fĂŒr Standard fĂŒr den Austausch von Produktdaten ( STEP ).

Es ist ein neutrales Dateiformat, das nicht von der CAD-Software abhĂ€ngt, mit der Sie arbeiten. Es enthĂ€lt Informationen ĂŒber 3D-Objekte und wird typischerweise verwendet, um 3D-Daten zwischen verschiedenen CAD- und CAM-Programmen zu ĂŒbertragen. Es ist das weltweit beliebteste Dateiformat fĂŒr den Austausch von 3D-Modellen.

Es gibt viele CAD-Softwaretools, die STEP-Dateien unterstĂŒtzen, darunter AutoCAD, Fusion, SolidWorks, OnShape, PTC Creo, CATIA und ArchiCAD.

Diese Programme können in diese Datei exportieren, und es stehen kostenlose Viewer und Konverter zur VerfĂŒgung, sodass Hersteller dieses Format ohne zusĂ€tzliche Kosten verwenden können.

Das am hĂ€ufigsten verwendete und vielseitigste ist Autodesk Fusion 360 , da es auf Windows, macOS und mobilen GerĂ€ten sowie ĂŒber einen Webbrowser ausgefĂŒhrt wird.

Alternativ können Sie FreeCAD , ABViewer , TurboCAD , CATIA von Dassault SystĂšmes und IDA-STEP ausprobieren. Es gibt auch kostenlose Online-STEP/STP-Viewer von eMachineShop und ShareCAD.org .

Ein hochprĂ€ziser Standard fĂŒr die Fertigung:

Eine STEP-Datei ist eine mathematische Darstellung einer Kurve, die in einer NURBS-Spezifikation gespeichert ist. Die NURBS-Spezifikation ist in der Lage, Daten mit exakter Genauigkeit zu speichern.

Dieses Maß an PrĂ€zision kann mit den Polygon- und Dreiecksdarstellungen nicht erreicht werden, die von visualisierungsorientierten alternativen Dateiformaten verwendet werden, die in kreativeren Sektoren verwendet werden.

NURBS-Darstellungen werden von CAD-Dateien verwendet, weil sie ermöglichen, dass die fertig hergestellten Kreationen perfekt glatte Kurven haben, wie schön abgerundete iPhone-HĂŒllen oder schöne Sweeps auf Autokarosserien.

Das STEP-Dateiformat konzentriert sich auf die Übertragung von Form und Form, nicht auf das visuelle Erscheinungsbild fĂŒr einen solchen Mangel an Texturen und Beleuchtung. Es ist fĂŒr die Herstellung gedacht, nicht fĂŒr High-Fidelity-Grafikzwecke wie Videospiele.

Die Geschichte der STEP-Dateistandards (AP203, AP214, AP242)

Der erste Start von STEP war mit AP 201 , wo grundlegendes Design möglich war. Diese wurde im Laufe der Jahre erweitert. AP 203 startete Configuration Controlled Design. Dieses Format enthĂ€lt Informationen wie Geometrie, Topologie, aber auch einige Produktinformationen (Namen von Teilen).

Daraufhin wurde STEP AP 214 veröffentlicht, das erweiterte Produktdaten einschließlich Baugruppen (Organisationsdaten, Baugruppenstruktur, StĂŒcklistendaten, Kanten-, FlĂ€chen- und Volumenmodelle, Farbe, StrichstĂ€rke, schattierte Darstellung, Zeichnungen, Materialinformationen, OberflĂ€cheneigenschaften, Toleranzen).

STEP AP 214 ist der Standard fĂŒr die Automobilindustrie und daher auch in der Metallverarbeitung weit verbreitet. Am hĂ€ufigsten exportiert CAD-Software standardmĂ€ĂŸig in AP 214.

Die neueste Entwicklung ist STEP AP 242: Hier werden STEP AP 203 und AP 214 zu einem einzigen Standard fĂŒr modellbasiertes 3D-Engineering zusammengefĂŒhrt.

ZusĂ€tzlich zu den aus AP 214 oder AP 203 bekannten FunktionalitĂ€ten wurden in AP 242 folgende FunktionalitĂ€ten hinzugefĂŒgt: FormdatenqualitĂ€t, 3D-tesselierte Geometrie, 3D Product Manufacturing Information (PMI) mit semantischer ReprĂ€sentation, Zugriffsrechteverwaltung.

Das bedeutet, dass ein Modell die Herstellungsanweisungen innerhalb der 3D-Datei enthalten kann, was theoretisch die Notwendigkeit einer 2D-Zeichnung ĂŒberflĂŒssig macht . Gegen diese Behauptung wurde an dieser Stelle jedoch argumentiert, worauf wir spĂ€ter in diesem Artikel zurĂŒckkommen werden.

Andere Formate

QIF

QIF ist ein neueres ISO-Standardformat mit dem robustesten Anwendungsbereich fĂŒr MBD, insbesondere semantische PMI fĂŒr menschen- und maschinenlesbares CAD nachgelagert fĂŒr Automatisierung, Analytik und Big Data.

Wie der Name schon sagt, wurde es speziell fĂŒr die QualitĂ€tskontrolle und deren Messung entwickelt. Es ist nicht fĂŒr die gleichen Ziele wie eine STEP-Datei konzipiert.

Dennoch ist es eine sehr moderne Version von MBD mit fortschrittlichen Konzepten wie Toleranz- und Messfunktionen, UnterstĂŒtzung fĂŒr PMI auf Baugruppenebene und mehr.

Das Format hat in den Mess- und QualitĂ€tsabteilungen an Bedeutung gewonnen, wird jedoch nicht hĂ€ufig bei der Herstellung von Metallteilen verwendet. Wenn es verwendet wird, wird es anderen Fertigungsprozessen wie STEP-Dateien hinzugefĂŒgt.

JT geöffnet

JT ist fĂŒr seine visuelle Darstellung bekannt, kann aber auch B-Rep und PMI enthalten, wodurch es auch MBD-fĂ€hig ist. Es wird jedoch von vielen Herstellern nicht verwendet, die Konverter benötigen, wenn sie das Format verwenden möchten.

Obwohl es sich technisch gesehen um ein offenes Format handelt, verwenden viele Anbieter das JT Open Toolkit von Siemens, das proprietĂ€re Rezepte verwendet, sodass es außerhalb von Siemens-Softwareumgebungen weniger verbreitet ist.

Warum MDB verwenden?

Schritte der GeschÀftsanalyse

Wenn Sie beispielsweise ein Hersteller sind und Metallteile herstellen, arbeitet Ihr Unternehmen heutzutage normalerweise mit einer Vielzahl von 2D- und 3D-Zeichnungen. Beispielsweise in den Formaten .DXF und .DWG fĂŒr 2D- und .STEP fĂŒr 3D-Modelle.

Um von einer Zeichnung zu einem Angebot und dann zur Produktion zu gelangen, mĂŒssen Sie die Zeichnung lesen und dann die Anforderungen in Ihre Software eingeben. Dies kann eine zeitaufwĂ€ndige AktivitĂ€t sein, die fehleranfĂ€llig ist.

MDB versucht, diesen Prozess zu automatisieren, sodass die Informationen in der Zeichnung in einem maschinenlesbaren 3D-Modell gespeichert werden. Es versucht auch, die notwendigen Schritte zu reduzieren und verhindert, dass Silos in Prozessen existieren.

Auf diese Weise können wir unsere Arbeitsprozesse beschleunigen, die Genauigkeit verbessern und bei der Herstellung komplexer Produkte effizienter sein.

Mit Model Based Definition (MBD) werden alle produkt- und produktionsbezogenen Informationen in einem digitalen Modell gespeichert . Neben dem 3D-Volumenmodell der Konstruktion werden auch weitere Merkmale wie Beschreibung, Materialart, Maße und Toleranzen etc. auf einem DatentrĂ€ger gespeichert. Dies wird als Product Manufacturing Information (PMI) bezeichnet.

PMI dient dem digitalen Austausch von Daten zwischen Systemen (semantische Daten) oder der Visualisierung von Daten, beispielsweise zur papierlosen Produktionssteuerung.

Die Vorteile der modellbasierten Definition:

Es gibt viele potenzielle Vorteile fĂŒr MDB, wenn es gut implementiert ist:

  • Produktionsprozesse können prĂ€zise rationalisiert werden, indem kostspielige und zeitaufwĂ€ndige 2D-Zeichnungen minimiert werden
  • Die Wahrscheinlichkeit von Fehlern wird durch interaktive 3D-Modelle mit umfangreichen Metaeigenschaften reduziert
  • Es wird einfacher, Industriestandards einzuhalten
  • Der Zeitaufwand fĂŒr die Neumodellierung von Teilen auf der Grundlage von 2D-Zeichnungen entfĂ€llt vollstĂ€ndig

1. Daten frĂŒh im Prozess erfassen und nutzen

Ein wesentliches Prinzip der Digitalisierung ist es, Informationen so frĂŒh wie möglich im Prozess durchgĂ€ngig standardisiert zu erfassen.

Dies hat zwei wesentliche Vorteile:

  • Die Informationen können hĂ€ufiger wiederverwendet werden . Das spart Zeit und verhindert mögliche Eingabefehler. Da mehr Informationen verfĂŒgbar sind, kann ein Mitarbeiter oder ein System fundiertere Entscheidungen treffen. Denken Sie an die Wahl, wie ein Produkt hergestellt werden soll. Oft sind auch umfangreichere Informationen notwendig, um Prozesse weiter zu automatisieren.
  • Ein weiterer Vorteil ist die bessere Grundlage fĂŒr die Suche nach ZusammenhĂ€ngen bei der Analyse der Produkt- und Produktionsdaten (Big Data). Model Based Definition (MBD) bietet einen guten Ausgangspunkt, um alle relevanten Daten universell zu erfassen.

2. Zeitersparnis fĂŒr ĂŒbergeordnete Arbeiten

Da die Modellierung automatischer erfolgt und die Dateien automatisch gelesen werden, könnte ein Ingenieur theoretisch mehr Zeit fĂŒr Arbeiten auf höherer Ebene aufwenden, anstatt 2D-Zeichnungen erstellen, diese drucken und Zeit mit dem Organisieren von PDFs verbringen zu mĂŒssen.

3. Auf der gleichen Seite sein (digital)

Ein Modell, das vom Design bis zur Produktion und QualitÀtskontrolle verwendet wird und kurze Feedbackschleifen schafft. Das bedeutet, dass es eine Datei gibt, auf die man sich wÀhrend des gesamten Prozesses verlassen kann.

Können wir alle mit MDB anfangen?

verÀngstigtes MÀnnergesicht
Wissen Unternehmen, was sie erfolgreich macht, oder folgen sie nur dem Trend? Lassen Sie uns in den aktuellen Zustand eintauchen.

Große Unternehmen wie Boeing und GE haben diese Änderung bereits in ihre Herstellungsprozesse ĂŒbernommen und die Vorteile miterlebt. Viele CAD-Anbieter werben auch stark fĂŒr ihre neuen MBD-Funktionen (gegen Aufpreis).

In manchen Branchen kann es eingesetzt werden, aber zum Beispiel in der (Blech-)Metallverarbeitung gibt es noch einige Herausforderungen, denen wir uns gleich widmen werden.

Der Standard ist ausgereift, aber der Markt (CAD-Anbieter, CAM-Anbieter und Hersteller) ist noch nicht auf der Höhe der Zeit.

Der Austausch von CAD-Daten im neuen Format STEP AP242 scheint nicht unproblematisch zu sein. Einige gemeinsame Merkmale von Blechprodukten werden (noch) nicht unterstĂŒtzt und es gibt einen gewissen Widerstand auf dem Markt gegen Änderungen.

Die Probleme und Probleme

MBD ist disruptiv

Mit jeder disruptiven Technologie wird es Widerstand geben, und es wird auch viele Anbieter geben, die auf diesen neuen Trend aufspringen und ihre neueste Software verkaufen.

Meistens werden Sie wahrscheinlich versucht sein, teure Systeme zu kaufen, die in naher Zukunft irrelevant oder absolut sein könnten.

Es besteht auch die Möglichkeit, dass Sie “gezwungen” sind, Software zu kaufen, um fĂŒr bestimmte Unternehmen zu arbeiten (denken Sie an Regierungen, MilitĂ€r, Luft- und Raumfahrt), was zu Reibungen in GeschĂ€ftsbeziehungen fĂŒhren kann.

Widerstand & Mangel an Geschick

Mit jeder neuen Technologie entsteht eine InnovationslĂŒcke: Was erfunden wurde, wird von Endbenutzern und Anbietern hĂ€ufig missverstanden.

Wenn Sie Ihre Kunden bitten, Ihnen MBD-Dateien zu schicken, verstehen sie wahrscheinlich noch nicht, was Sie meinen. Wenn Sie Ihre Softwareanbieter fragen, ob Sie MDB in Ihrem Prozess unterstĂŒtzen möchten, haben sie wahrscheinlich auch noch nicht die richtigen Lösungen dafĂŒr.

Da MDB versucht, die Schritte in den Konstruktions-, Produktions- und QualitĂ€tskontrollprozessen drastisch zu kĂŒrzen, kann es zu Verwirrung ĂŒber die neuen Rollen kommen.

Mangel an Reife & Strategie

Beim Exportieren eines 3D-Volumenmodells mit PMI-Daten in das STEP AP242-Format landen nicht alle notwendigen Informationen in der STEP-Datei.

In einigen CAD-Systemen können nicht alle Features an das Modell angehÀngt werden und manchmal werden die PMI-Daten nicht korrekt in die STEP-Datei geschrieben.

Dadurch gehen manche Informationen verloren oder sind unvollstĂ€ndig oder nicht sinnvoll, weil die meisten CAD-Systeme nicht ausgereift genug sind und die Hersteller nicht ĂŒber die nötige Software verfĂŒgen, um das Dateiformat im vollen Umfang zu interpretieren.

Praktische Fragen zur Blechfertigung

Einige wichtige Merkmale eines Blechprodukts können noch nicht allgemeingĂŒltig im STEP AP242-Protokoll erfasst werden. Der niederlĂ€ndische Berater Ton Derksen hat umfangreiche Nachforschungen angestellt und die folgende Liste fehlender Funktionen erstellt.

Eine STEP AP242-Datei kann keine standardisierte Dokumentation unterstĂŒtzen fĂŒr:

  • Walzrichtung oder OberflĂ€chenbehandlungen
  • Gewinde an Gewindebohrungen mit genormten Normen
  • Gravurinformationen, zB zur Positionierung beim Schweißen.
  • Biegeparameter wie VerkĂŒrzungswerte oder Werkzeugauswahl

Aufgrund dieser MĂ€ngel muss fĂŒr die Herstellung von Blechprodukten mit einem dieser Merkmale neben der STEP-Datei immer eine zusĂ€tzliche Datei gesendet werden, um eine vollstĂ€ndige Technische Produktdokumentation (TPD) zu haben, mit dem Argument, dass Sie nicht mehr eine 2D-Zeichnung benötigen, wird derzeit nicht aufrechterhalten.

Möglicherweise haben Sie dies bereits festgestellt, als Sie Angebote auf einem Webportal angefordert haben. Diese Features werden nicht unterstĂŒtzt oder mĂŒssen separat eingegeben und eine entsprechende Zeichnung hochgeladen werden.

Kurz gesagt: Sie können sich noch nicht allein auf Ihr 3D-Modell verlassen. 2D-Zeichnungen und eine vollstÀndige Dokumentation sind weiterhin erforderlich.

Aber es macht Sinn, schon damit anzufangen!

Wieso den? Ein kommentiertes 3D-Modell kann Ihre ProduktionsqualitĂ€t erheblich verbessern, wenn es gut implementiert wird, indem Sie beispielsweise Arbeitern in der Fertigung einen 3D-Viewer mit den Teilen und Baugruppen zur VerfĂŒgung stellen, damit sie Details nachschlagen können, ohne zusĂ€tzliche Zeichnungen anzufordern.

VernachlĂ€ssigen Sie nicht die Kosten !

Die Kosten fĂŒr MBE machen es fĂŒr kleinere Unternehmen unerschwinglich. Sie benötigen Viewer und wenn Sie diese mit Ihrem CAD-System entwerfen, mĂŒssen Sie die Informationen exportieren/importieren.

Das grĂ¶ĂŸte Hindernis wird eine integrierte Fabrik sein, in der die Eingabe in Ihr System (ERP/MES/CAM) die AP242-Daten unterstĂŒtzen und bis zur Fertigung (und zurĂŒck) reichen sollte. Diese Projekte sind kostspielig.

Die Zukunft von MDB und PMI

Es ist noch ein langer Weg, aber es werden stetige Fortschritte erzielt, und wir können davon ausgehen, dass sich dies in den kommenden Jahren zu einem bedeutenden Trend entwickeln wird.

MBD ist eine Designtechnik, die darauf abzielt, das Produktdesign schneller und genauer zu machen. Herkömmliche 2D-Zeichnungen sind der De-facto-Standard fĂŒr das Produktdesign, aber MBD könnte in Zukunft eine Überlegung wert sein.

MBD ist bereits fĂŒr bestimmte Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und medizinische GerĂ€te gut anwendbar. FĂŒr andere Sektoren wie Bau und Metallverarbeitung ist es in Arbeit. Wenn Sie Arbeiten an Subunternehmer auslagern, mĂŒssen diese auch die richtige Software dafĂŒr haben, was oft noch nicht der Fall ist.

Zusammenfassend also: Es ist fĂŒr einige Aufgaben nĂŒtzlich, aber fĂŒr die meisten von ihnen nicht sehr vorteilhaft.

Wir könnten sehen, dass sich diese Entwicklung fortsetzt und wir könnten in naher Zukunft einen Wendepunkt erreichen. DafĂŒr ist der Metallverarbeitungsmarkt zu diesem Zeitpunkt noch nicht bereit.

Kann MBE also funktionieren?

Ja, kann es. Es muss sich um ein streng kontrolliertes System handeln, das wenig Spielraum fĂŒr Fehler lĂ€sst. Alle mĂŒssen an Bord sein und es wird Zeit brauchen, bis die Lieferkette in dieser Hinsicht ausgereift ist, angefangen bei den Softwareanbietern.

Was wir fĂŒr den Erfolg mit MBD brauchen

  • Universelle Dateiformate mĂŒssen weithin akzeptiert und verwendet werden, mit kostenlosem Export und kostenlosen Viewern.
  • Dateien mĂŒssen alle notwendigen Produktionsdaten enthalten können (Branchenspezifische UnterstĂŒtzung)
  • Revisions- und Historienverwaltung in Engineering-Dokumenten
  • Von der Industrie zugelassene Validierungsprozesse (was ist, wenn der Ingenieur einen Fehler mit den PMI-Daten gemacht hat)
  • Einfache Konvertierung zwischen maschinenlesbaren und menschenlesbaren Formaten (Sie möchten 2D-Zeichnungen nicht immer noch manuell erstellen mĂŒssen)

Auch wenn Sie ein nicht kompatibles CAD- oder CAM-System einbeziehen, muss das System flexibel genug sein, um es aufzunehmen. Dies schrÀnkt Ihre Lieferanten ein und erhöht die Kosten.

Wirtschaftlichkeit und Gemeinsamkeit sind die GrĂŒnde fĂŒr die Entwicklung neuer Standardsysteme. Der schlimmste Aspekt von MBE ist, dass es die Engineering-Definition minimiert, was fĂŒr den Engineering-Prozess selbst sehr problematisch ist, wo sich enorme Ausfallrisiken entwickeln können.

Der Weg in die Zukunft bestĂŒnde darin, große CAD-Unternehmen dazu zu drĂ€ngen, die Marktanforderungen zu erfĂŒllen. Bilden Sie ein Industriegremium und definieren Sie die Standards fĂŒr PMI-Ergebnisse, die von einem leicht verfĂŒgbaren Importeur gelesen werden können.

Assure-Modelle können in einem kompatiblen Standardformat geliefert werden.

Es werden interessante Jahre bevorstehen.

So starten Sie heute

Wenn dies Sie von der Technologie begeistert hat, werfen Sie einen Blick auf einige kostenlose Viewer, die MDB unterstĂŒtzen, wie IDA-STEP oder die NIST-Analysetools.

Der nĂ€chste Schritt wĂ€re, zu definieren, wo und wie MDB in Ihrer Fabrik funktionieren wĂŒrde. DafĂŒr benötigen Sie eine klare Strategie, bevor Sie mit der Entwicklung beginnen. 

Fordern Sie noch heute ein kostenloses EinfĂŒhrungsgesprĂ€ch an, um loszulegen.

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