Industrie staat voor een industriële revolutie: nieuwe mogelijkheden die de maakindustrie in hoog tempo hebben veranderd.
Industrie 3.0 gaat over computers.
Computers worden gebruikt in machines, op kantoor en in plaats van papier zijn we overgestapt op computers. Ook CAM en ERP zijn kenmerkend voor deze periode. Onthoud: robots, PLC’s en CNC-code zijn typerend voor de jaren 70-2010.
Industrie 4.0 gaat over realtime, verbonden en zelfoptimaliserende systemen.
Dit gaat over cloudtechnologie, verbonden ketens en vooral data.
We kunnen de machines nu slim maken door ze aan te sluiten op het netwerk, dat vervolgens koppelt aan de bedrijfssoftware, die op zijn beurt aan de keten koppelt en analyses, voorspellingen doet en zich automatisch aanpast.
Zonder digitalisering en connectiviteit kun je niet profiteren van alle nieuwe mogelijkheden van Industrie 4.0.
Als jouw bedrijf nog een papieren tijger is, zul je deze eerst moeten elimineren door processen te digitaliseren. Zo ontstaat er inzicht in wat er werkelijk gebeurt, waarna je kunt onderzoeken waarom dingen gebeuren.
(Bron: Automation technology as a key component of the Industry 4.0 production development path)
Het punt is:
Als we het over het verschil hebben, hebben we het over het verschil in volwassenheid tussen digitale systemen. Hoe volwassener het systeem, hoe hoger de waarde die het voor het bedrijf zal opleveren.
Om competitiever te worden, moet je eerst een goede basis leggen. De basis voor dit fundament zijn logische en digitale processen, databases met volledige informatie en de mogelijkheid om deze data te ontsluiten.
